主要用途：設（shè）備廣泛（fàn）應用於（yú）冶金、礦山（shān）、化工、造紙、食品、製藥、洗煤、電廠濕法煙氣脫硫、環保等領域中的固液分離，尤（yóu）其（qí）在煙氣脫硫中的（de）石膏脫水方麵（FGD）效果良好、表現突出。特點:它能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸（xiè）渣、濾布（bù）再生等工藝操作，並且母（mǔ）液有與濾餅洗滌液可以分段收（shōu）集。具有過濾效率高、生產（chǎn）能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護（hù）簡單等優點。

主要用途 以帶式（shì）濃縮機和帶式壓濾（lǜ）機為核（hé）心的成套（tào）工藝裝備以其工藝簡（jiǎn）單、操作方便、連續生產處理能力大、維（wéi）修量小、工（gōng）人勞（láo）動強度低等優勢。廣泛應用於市政、化工、冶金、機械、食品、釀造、造紙、醫藥、煤炭、黃金等行業汙泥（ní）脫水以及其它工藝過程（chéng）的（de）固液分離。工作原理及特點 重力帶式濃縮脫（tuō）水段脫水原理：帶式（shì）壓（yā）濾機脫水以化學絮凝為（wéi）前提．在絮凝反（fǎn）應器內被處理汙泥與絮凝藥（yào）劑充分反應生成絮體後。首先進入重力脫（tuō）水區．大部分遊離水在（zài）重力作用下通過濾帶被濾除（chú）。帶式壓濾段脫水原理：經（jīng）過濃縮機濃縮後的汙泥進入（rù）帶式壓濾機。首先通過帶式壓

主要用途 以帶式壓濾機為核心的成套工藝裝備以其工藝簡單、操作方（fāng）便、連續生產（chǎn）處理能力大、維修量（liàng）小、工人勞動強（qiáng）度低等優勢．廣泛應（yīng）用於市政、化工、冶金、機械、食品、釀造、造紙、醫藥、煤炭、黃金等行業汙泥脫水以及其它（tā）工藝（yì）過程（chéng）的固液分離。工作原理（lǐ）及特點 帶式脫水機按照脫水區域分為重力脫水（shuǐ）區、楔（xiē）形脫水區、漲緊脫水區三部分：帶式壓濾機脫水以化學絮凝為前提．在絮凝（níng）反應（yīng）器內被處理汙泥（ní）與（yǔ）絮凝藥劑充分反應生成絮體後。首先進入重力脫（tuō）水區．大部分遊離水在重力作用下通過濾帶被濾除。 在由上下兩條濾帶組成的（de）楔形區。濾帶對（duì）汙泥

主要（yào）用途 疊螺脫水機廣泛應用在市政汙水（shuǐ）處理殛工業廢水處理、石油（yóu）化（huà）工、醫藥、紡織、冶金（jīn）、食品飲料、礦（kuàng）山等眾多領域的汙泥脫水以及其它工（gōng）藝過程的固液分（fèn）離。工作原理及特點 疊（dié）螺汙泥脫水機的主體（tǐ）是由多重固定環和遊動環構成，水部。將汙泥的濃（nóng）縮和壓（yā）榨脫水工作在一筒內完成。以獨特微妙的濾體模式取（qǔ）代了傳統的濾布和離心的過濾方式。汙泥在濃縮部經過重力濃縮後，被運輸到脫水部（bù），在前進的過程（chéng）中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板（bǎn）的阻擋作用下．產生極大的內（nèi）壓，容積不斷縮小．達到充分（fèn）脫水的目的。 疊螺汙泥脫水機（jī）是運用了（le）螺杆擠壓原

主（zhǔ）要用途 板框壓濾機用於固體和液體的分離，是工業生產中實現固體。液體，懸（xuán）浮液固、液兩相（xiàng）分離（lí）的首選機型廣泛應用於化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等行業，也適用於工業汙水過濾處理。工（gōng）作原理及特點 固液分離的（de）基本原理是：混合液流經過濾介質(濾布)，固體停（tíng）留在濾布上。並逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透（tòu）過濾（lǜ）布，成為不含固體的清液。壓（yā）濾機過濾後的泥餅有更高的含固率和優良的分（fèn）離效果。 板框壓濾機的橫梁。橫梁要又滿足使用的長度和承載（zǎi）能力（lì）。橫梁主要用來擱放設備濾（lǜ）板（bǎn）的，在靜止板（bǎn）和推動板的共同作用下．形成

主要用途（tú） 該設備用於集（jí）中存儲經汙泥脫水機脫水（shuǐ）後的汙泥。驅動方式分為氣動、電動和液壓三種。工作原理及特點1、設備運行平穩可靠、無噪音。2、操作（zuò）方便、使用壽命長。3、能現場和遠程進（jìn）行控（kòng）製。4、儲泥置大1—50m0可選。