電鍍汙（wū）水處理技術的發展（zhǎn）方向如何

由於電鍍工（gōng）業的發展和環保要求的提高（gāo），推動電鍍行（háng）業的工業汙水處理從工藝（yì）改革（gé）、回收利用和閉路循環向綜合治理的方（fāng）向發展。目前在綜（zōng）合防治與總量控製階段（duàn）中，對電鍍（dù）汙水多元化（huà）組合處理和自動控製相結合的資源回用技術已經成為發展主流。

根據資料顯示，國內（nèi）的電（diàn）鍍行（háng）業中，單位麵積內電鍍所消耗的能源要比國外同（tóng）類行業高的多，從中也可以看出其實國內的電鍍汙水處理與回用技術還有廣闊的發展前景。

漂（piāo）洗水是電鍍汙（wū）水的一個主要來（lái）源，目前處（chù）理（lǐ）電鍍汙（wū）水相對經濟且有效的方法之一就是使用閉路循（xún）環工藝，這也是（shì）電鍍汙水處理技術發展的一個方向。閉路循環工藝在電鍍生產過程中的應用使得漂洗水得（dé）到了多次利用，從而大大降（jiàng）低了電鍍汙水的排放量。

根據實踐結果顯示，采用循環工藝對清洗水進行重複利用後可以（yǐ）節省90%以上的用水量，與此同時也使得電鍍汙水處（chù）理及排放的費用降了下來。

在電鍍生（shēng）產的過程中，用水的環節有（yǒu）很多，而且很分散（sàn），用水的總量也大，不同的工段對水（shuǐ）質的要求又有所區別。根據不同的工段用水水質要求，在生產過程中（zhōng）使用分級用水的方式，逐級用水，以此來降低在整個電鍍生（shēng）產過程（chéng）中的用水總量，實現（xiàn）循環（huán）水的更（gèng）有（yǒu）效利用。

現階段，國內的（de）電鍍行業（yè）生產水平參差不齊，管理水平普遍較低，產生的廢水水質（zhì）差異較大，且由於水資源的缺乏及國外電鍍行業的引入，政府對該類廢水排放限值（zhí）要求甚為嚴格。

在當今全球水（shuǐ）資源和金屬資源都嚴重短缺（quē）的大背景下，研（yán）究更有效、更經濟、更節能的（de）電（diàn）鍍汙水處理技術，實現不同處理工藝（yì）的有效組合，是（shì）今後研（yán）究的主要內容和發展方向。

在（zài）電（diàn）鍍汙水處理過（guò）程中，僅采用某一種處理方法往往達不到預期效果，通常會（huì）采用多種技術綜合治理，多管齊下，以保證（zhèng）達標排（pái）放，安全回用於工業生產。