【版權聲明(míng)】:我們尊重原創,也注重分(fèn)享。有部分內容來(lái)自互聯網,版權歸原作者所有,僅供學習(xí)參考之用,禁止(zhǐ)用於商業用途,本平台對轉載、分(fèn)享的內容、陳述、觀點判斷(duàn)保持中立,不對(duì)所包含內容的準確性、可靠性或完(wán)善性(xìng)提供任何明示或(huò)暗示的保證,僅供讀者參考,如無意(yì)中侵犯了哪(nǎ)個媒體、公司 、企業或個人等的知識產權,請聯係刪除。謝謝!
|
煤化工常用廢水處理工藝從現階段發展(zhǎn)而言(yán),我國煤化工產業的發展(zhǎn)速度越來越快(kuài),同時為了能夠(gòu)積極(jí)貫徹可持續性發展的基本原則,應對具(jù)體處理(lǐ)的實際現狀展開全麵分析,並通過(guò)應用合理的方(fāng)式,對(duì)早期(qī)工作存在的缺陷進行改(gǎi)進,進而在真正意義上推(tuī)動我國煤化工產業的快速發展。 1 煤(méi)化工廢水處理工藝的具體現狀 通過調查能夠了(le)解,當前煤化工企業(yè)排放(fàng)的廢水主(zhǔ)要以高濃度煤氣洗滌廢水為主,具有非常強的危害性,對人體健康(kāng)以及自然環境均會帶來嚴重的負麵影響。該廢水包含的毒元素主(zhǔ)要以氨氮和(hé)氰化物為主(zhǔ)。 1.1 預處理工藝 在(zài)早期的工作中,應(yīng)用率最高的預處理方法便是隔油法。應用隔油法,將水液內部的油全部排出。但是,這(zhè)種方法的效果(guǒ)並不是特(tè)別理想,而且很難進行回收(shōu),無法做到二次利用。 1.2 生化處理工藝 一般來說,煤化工廢水在經過預處理之後(hòu),便會直接采用缺氧法的方式(shì)展開處理。從工藝角(jiǎo)度來看,也就是好癢生物法。然而由於煤化工(gōng)廢水內(nèi)部包含(hán)了大量多環以及雜環(huán)類化合物質,因此在應用了好氧(yǎng)生物的工藝方式之後,水中的氨氮指標並不能達到預期的標準。 1.3 深度處理工藝 在應用了生(shēng)活處理的技術方式之後,煤化工廢水中的氨氮濃度會出現下降的情況。然而(ér),由於受到一些難(nán)以降解的有(yǒu)機物影響之後,使得廢水檢測的結果發(fā)生了改變。最容易出現的便是在經過處理之後,水的色度指標(biāo)出現下降,從而(ér)無法達到排放的標準。由此能夠看出,工(gōng)作人員理(lǐ)應應用深度處理的工藝方式。但(dàn)是,在早期的工作中,盡管已經應用了深度處理(lǐ)工(gōng)藝,但卻並沒(méi)有取得預期(qī)的效果。也正是如此,這種處理方式的普及率並(bìng)不高。 2 煤化工廢水處理工藝(yì)的未來發展(zhǎn)前景 2.1 預處理工藝 伴隨科學技術的不斷進步,新型技術的應用率越來越高,早期應用(yòng)最(zuì)廣的隔油法已經逐漸被淘汰(tài),從(cóng)而轉變(biàn)成了氣浮法。從某種角度來說,這在化工廢水的處理工作之中,兩者基本上算是完全一樣,都能夠(gòu)去除煤(méi)化工之中的多餘油類。但是,在應用氣浮法的時候,除了可以將油類全部去除之外,還能夠對排出的廢水進行回收,並做到二次利(lì)用。不僅如(rú)此,應用(yòng)氣浮法後(hòu),對後期的生活處理(lǐ)工作也能夠起到一(yī)定的預曝氣的作用[2]。 2.2 生化處理工藝 生化處理工藝(yì)在經過長期的發展之後,逐漸演變(biàn)成了多種不(bú)同的工藝模式。這其中,最具代表性的便是生物炭(tàn)處理工藝以及序(xù)批示活性汙泥處理工藝。生物炭處理工藝就是在生(shēng)化水中加入一定量的粉末活性炭。由於含碳(tàn)汙泥經常會和曝氣池混在一起,為了(le)將其內部的所有汙泥全部清理幹淨,必(bì)須深入到脫水裝置內部,促使汙泥能夠附著(zhe)在活性炭上麵。經過長時間的攪拌之(zhī)後,將會起到(dào)基質濃(nóng)度降解的效(xiào)果,同時氨氮的分解效(xiào)率也會隨之提(tí)升。序批示(shì)活性汙泥處理工藝就是依靠不穩定的生化反應對之前(qián)的穩定生(shēng)化反應進行替代,同時依靠靜置的方式對傳統的動態沉澱(diàn)進(jìn)行替換。 2.3 深度(dù)處理工藝 通過實踐可以發現,固體表麵在吸收水(shuǐ)溶(róng)質以及(jí)膠質方麵有著非常強的效果,說明當廢水通過固體表(biǎo)麵的時候,其中附帶的汙染物就會被吸附,以此(cǐ)起到了去汙的效果,這也被稱作是吸附處理汙水的方法。在應用吸附處理汙水(shuǐ)的方法之後,盡管能夠有效提升汙水(shuǐ)處理的效果,但同時也會有費用成(chéng)本投入過高以及用量較大的問(wèn)題出現,因此很容易(yì)造(zào)成二次汙染的情況產生。基於這一情況,這種方式通常更多應用(yòng)在出水物質。在煤化工(gōng)廢水裏麵(miàn),存在著大量難(nán)以進行降解(jiě)的物質,從而給後續(xù)的處理工作帶來了(le)巨大的影響。單從現階段的(de)處理情況來說,盡(jìn)管基本上每一個階段的工藝水平都已經足夠先進。但是如果將技術種類完全分割開來,不僅很難取得預期的(de)效果,同時還會浪費(fèi)大量的資金成本。鑒於這一問題,各個企業在進行廢水處理的時候,應當盡可能將多種不同的技術綜合(hé)在一起共同使用。 3 結束語 煤化工廢水(shuǐ)對於環境有著非常嚴(yán)重(chóng)的影響,如果未能及時進行處理,甚至(zhì)會影響人們的正常生(shēng)活。為(wéi)此,化工(gōng)企業理應提高重視程度,對早期的廢水處理工(gōng)藝進行全麵創新,改進其中的不足,真正做到與時俱進,進而提升處(chù)理的實際效果。如此一來,不僅能夠充(chōng)分貫徹我國提(tí)出(chū)的可持續性發(fā)展戰略(luè),而且還能對所有排出的廢水進行循環利用。長此以往,我國煤(méi)化工產業將會得到進一步發展,促使工業改(gǎi)革環境保護之間在(zài)真正意義上實現共贏。(來源:化工設計通訊 作者:賀亞妮) |