冶金工業焦化廢水處理工藝研究

如何對冶金工業產生的焦化廢水進行合理的（de）處理，一直是困擾冶金工業發展的一個技術難題，國內外（wài）都對這項技（jì）術（shù）難題進行了深入的研究，並對現有的工藝（yì）和淨化技術進行了改進。因此，本文（wén）將結合目前處（chù）理工藝的研究進（jìn）展，分析（xī）幾種常見的焦化廢（fèi）水處理工藝。

　　不同的工業產生（shēng）的焦化廢水有其各自的特點，在對其進行處理的時候，必須結合焦化廢水的特點（diǎn），選擇適合的處理工藝（yì），才能達到最佳的處理效果。因此，我們首先需要對冶（yě）金工業產生的焦化廢水的特點進行一（yī）個簡單的分析，冶金工（gōng）業產生的廢水有兩個主要的特點，一（yī）個是其汙染程度（dù）高（gāo）;另一個是其非常難降解，所（suǒ）以我們在對冶金工業產生的焦化廢水進行處理的時候，主要攻克這兩個難關。

　　1焦化廢水以（yǐ）及危害

　　1.1含義及來源

　　要對焦化廢水（shuǐ）的處理工藝進行研究，我們首先需要了解什麽是焦（jiāo）化（huà）廢水，它是一種（zhǒng）在（zài）焦爐煤氣（qì）初（chū）冷以（yǐ）及焦化生產過程中使用的水或者是由蒸汽冷凝而成的廢水，是（shì）一種具有毒性並且難降解的有機廢水。這（zhè）種廢（fèi）水主要有兩個來源，一方麵它來自於剩餘的氨水廢液，這是在煤高溫裂解的過程（chéng）中產生的（de），剩餘氨水其成分複雜多樣，並且所含有的（de）汙染物（wù）濃度較高，是焦化廢水的主要來源。另一方麵，它來自於酚水，主要是在煤氣的淨化過程（chéng）中產生，酚（fēn）水的汙染性相（xiàng）對較低。

　　1.2組（zǔ）成及危害

　　通（tōng）過對焦化（huà）廢（fèi）水的來（lái）源進行分析，我們知道焦化廢水的兩個重要組成（chéng）成分是酚（fēn）類，以及含氮的化合物，當然還包括一些含氧（yǎng）以及硫的化合物。在焦化廢水中，含有大量的氨以及氮元素，這些物質及其不穩定，容易（yì）與空氣中的（de）微生物發生硝化反應（yīng），產生大量（liàng）的三氧化氮以及二氧化（huà）氮等物質，這些物質對人體的危害（hài）極大，會（huì）致癌，引（yǐn）起胎兒（ér）畸形。

　　2處理工藝研究（jiū）進展

　　目前，在冶金工業方麵，我國主要采用生化法對其產生的焦化廢水進行處理，這種（zhǒng）方法能夠有效去除酚以及（jí）氰（qíng）等（děng）物（wù）質，但是對含氨以及氮的物質處理效果不佳（jiā），排放（fàng）時很難達到國家統一規定的標準，因此，仍需（xū）加大焦（jiāo）化廢水處（chù）理工藝的研究，降低處理成本，提高處理效果，才能促（cù）進冶金工業的進一步發展。

　　2.1活性汙泥法

　　這種方法以活性汙泥為主體，對經過除油、調均等預處理的廢水進行曝氣（qì）處理，然後再進行固液分離，通過這種（zhǒng）方法處理的焦化（huà）廢水，其中酚的含量能夠得到有效降低，每升廢水僅含有0.5毫克左右的酚。

　　利用這（zhè）種方法對焦化廢水進行處理，一方（fāng）麵（miàn）其處理的效果較好，並且能夠靈（líng）活調（diào）整處理的程度（dù），另一方麵，在處理的過程中還能夠通過提高回流比來解決負荷升高的問題。但（dàn）是這種（zhǒng）處理工（gōng）藝仍然存在很多不足，比如：它對基本上沒有任何的去除效果，並且這種方法（fǎ）在進行曝氣處理的時候，曝氣池容積（jī）大，需要的（de）投資也大，除此之外，其進水（shuǐ）的負荷不（bú）能（néng）夠過高，對衝擊負荷的適應能力也比較差。

　　2.2粉（fěn）煤灰處理法

　　這種處理焦化廢水的工（gōng）藝將（jiāng）粉煤灰作為吸附劑，它是一種可再資源化（huà）的物質，由多種粒子構成，這些粒（lì）子有些（xiē）表麵呈多孔狀，表麵積（jī）較大，能夠吸附多種碎（suì）屑，因此用它來對廢水進行深度的處理，它對酚類物質的去除率高，合適的濃度條件下能夠保證處（chù）理後的焦化廢水中，隻有氨和氮不達標。

　　這種處理焦化廢水的工藝（yì），其原料的來源十分廣，因此成（chéng）本較低，且操（cāo）作簡單，同時實現了利用廢料治理廢料（liào）的目的，是未來在（zài）處理焦化廢水方麵值得開發的重要工藝。

　　2.3煙道氣處理工藝

　　國內在處理焦（jiāo）化廢水方麵進行了大量的研究和實踐，有些冶金（jīn）廠就利用煙道氣來對剩餘的氨水進行處理，排入大氣中含氨、酚類等（děng）的物質含量極少。這種方法（fǎ）與（yǔ）粉煤灰（huī）法有異曲同（tóng）工之處，都實現了以廢止廢的目的，並且成本低，處理效果好;但是這種方法仍然存在（zài）一定的局限影響其（qí）大規（guī）模的使用，一方麵這種方法要求廢水以及煙道氣中含有（yǒu）的氨的量要能保持一致，這就限製了其使用範圍，另一方（fāng）麵，廢水中還含有（yǒu）一些難以處理的微生物（wù），它們排入（rù）大氣可能會造成新的汙染。

　　2.4缺（quē）氧—好氧(AO)工藝（yì）

　　這種工藝又叫（jiào）循環生物脫氧工藝，先在缺氧池中發生反（fǎn）硝化反應，然後泥水單獨回流，在好氧池中發生硝化反應，在這兩個化學反應中，參與的（de）微生物以及反應條（tiáo）件各不相同（tóng），所轉化的基質也不同。這種方法的處理效率有所提高，但是由於廢水在池中停留的時間過長，造成了其中的有機物（wù）降解的效果不佳。

　　在這種工藝的基礎之上，很多研（yán）究者對這種（zhǒng）方法進行了（le）改進，比如形成了厭氧——缺氧——好氧AAO工藝，AOO工藝等，因此，這是一種現行較為有效的方法，以此為基礎也衍生（shēng）出了（le）多種處理焦化（huà）廢水的方法。

　　2.5催化濕式（shì）氧化（huà）法

　　這種方法以空氣或者氧氣（qì）為氧化劑，在催（cuī）化劑的作用下（xià）將氨、氮以及有機汙染物氧化為氮氣（qì）和二（èr）氧化碳，這種方法（fǎ）對氨和（hé）氮的去除率能夠高達90%以上，並且處理後的水質遠遠優於生化法的處理結果。但是這種方法使用的催化劑價格昂貴，增加了冶金廠的生產成本，不能成為冶金廠的（de）首選方法。

　　2.6超臨界水氧化（huà）工藝

　　這是一種處理有機廢水的新興工藝，在水的臨界點以上，水的物理以及化學特性會發生改變（biàn），從而使得焦化廢水中的有機物在水中的溶解度大大的（de）增加了，同時一些小分子的氣體，比（bǐ）如甲烷、氫氣等能（néng）夠在超臨界水中任意的混溶，而鹽類（lèi）在其中的溶解度（dù）又（yòu）急劇降低，使得焦化廢水中的無機鹽能（néng）夠分離出來。

　　這種技術降低了物質之間的溶解阻（zǔ）力，使得難以處理（lǐ）的廢水能夠得到高效的處理。這種方法原料來源廣且成本（běn）低，用（yòng）來反（fǎn）應的器材體積小，而處理量大，結構簡單而操（cāo）作簡便（biàn），能（néng）夠進行大範圍的推廣，並且（qiě）在操作中（zhōng）實現（xiàn）了全封閉，避免二次汙染的情況（kuàng）出現，是未（wèi）來值得推廣的處理焦化廢（fèi）水的工藝。總之，隨著人們對（duì）環境的關注日益增加，提（tí）升焦化廢水處理（lǐ）效率成為冶金工業必須解決（jué）的（de）問（wèn）題，隻有解決了技術（shù）問題，才能（néng）確保冶金工業的可持續發展（zhǎn）。