化工製藥廢水處理工藝

　引言（yán）：化工（gōng）製藥廢水的成分十分複雜，並具有毒性高、難降解等特點，因此單一的生化處理方（fāng）式無（wú）法徹底處理廢水。為此，我（wǒ）們就需要根據廢水所含物質的實際情況，采用合適的預處理工藝，以此來提高（gāo）化工（gōng）製藥廢水的可降解性。之後再利（lì）用厭（yàn）氧生物處理工藝，對廢水進一步處理，從而使其達到（dào）排放標準。同時我們還需（xū）要對處理工藝進行更加深入的研究，以此來保護我國的水體環境。為此，在接下來的文章中（zhōng），將圍繞化工製（zhì）藥廢水的處理工（gōng）藝（yì）方麵展開分析，希望能夠給相關人士提供重（chóng）要的參考價值。

　　1.化工製藥廢水的（de）特點

　　1.1 COD含量高、成分複雜

　　課後我們查閱相關（guān）可知，化工製藥廢水中的COD以及BOD5的含量相對（duì）較高，有時高達幾萬，嚴重時就會高（gāo）達幾十萬，但是B/C的值相對較低。因此這樣的廢水（shuǐ）排放在正常的水體之中（zhōng），就會消耗水（shuǐ）中大量的溶解氧，發生水體缺氧的現象，使水中的自然生物無（wú）法存活。不僅如此，化工製藥廢水的成分（fèn）也很複雜，並且變化性極強，從（cóng）而使有機物濃度高、種類多，以（yǐ）至於發生營養元素比（bǐ）例失衡的情況。

　　1.2 無機鹽濃度高

　　在化（huà）工（gōng）製藥的廢水中無機鹽濃度很高，因此這些無機鹽就會抑製水體中微生物的生長。據相關資料顯示，當水中的氯離子濃度超過300mg/L的（de）時候，那些未經馴化微生物的生長就會受（shòu）到（dào）明顯的抑（yì）製，從而對廢水的處（chù）理效（xiào）率帶來了嚴重影響，不僅（jǐn）會造成汙（wū）泥的膨脹，還會致使大量的微生物死（sǐ）亡，為環境（jìng）造成了極大（dà）的（de）破壞。

　　1.3 存（cún）在生物（wù）毒性物質

　　對化工廢水進行分析我們可以知（zhī）道，廢水中不僅含有COD、BOD5、無機鹽等物質，還（hái）含有酚、氰或者是氮雜環（huán）、芳香族胺以及多環芳香烴化合物等多種化學成分，並且這些化學成分難以降（jiàng）解，從（cóng）而對水（shuǐ）體環境造（zào）成了極大的破壞。

　　2.化工製藥廢水的處理工藝

　　2.1 廢水處理流程

　　首（shǒu）先，對化工製藥廢水進行一（yī）級處理，使（shǐ）用隔油（yóu）池、沉澱池、沉砂池、篩網、格柵、調節池等（děng）構築物，將廢水中的浮油、固體懸浮物等去除，調整廢水的pH值，降低化工製藥廢水的腐化程度。一般情（qíng）況下，經過一級處理以後，BOD去（qù）除率隻有25%-30%;其次，二級處理，通過化（huà）學方法或者生物處理方法，去除化工製藥廢（fèi）水中的膠體汙染物和可降（jiàng）解有機物，二次處理以後，BOD去除率可達到85%-90%。最後，三級處理，去除化工製藥廢水中氮、磷和生物難以降解的病原體、無機（jī）汙（wū）染物、有機汙染物等，經過上述處理後，才使用膜分離技術、離（lí）子交換、吸附等物理化學法以及化學沉澱、化學氧化等化學法，實現對化（huà）工製（zhì）藥廢水的深（shēn）度（dù）處理。

　　2.2 化（huà）工製藥廢水處理的預處理工藝

　　首先，物化法。製藥廢水如果濃度比較高的話，也會具有更強的生物毒性，很難生（shēng）化，想要將廢水毒性進（jìn）行有（yǒu）效的降低可以對其進行物化處理，將其可生化性增強從而為後續處理工藝正常進行提供保障（zhàng）。為了（le）讓排放盡量符合標準（zhǔn），也可（kě）以使用物化處理的方式來處理那些很難達標的（de）廢水（shuǐ）。例如（rú）吸（xī）附（fù）、高級氧化、混凝沉澱等都是（shì）比較（jiào）常見的廢水處理物化工藝。近年來在製藥廢水處理方麵發展非常（cháng）迅速，研究出（chū）了許多新（xīn）技術，尤其是（shì）高級氧化這方麵的研究成（chéng）效卓然。在Fenton廢水氧化生化性（xìng）中我們得知（zhī），pH值為7.0以及3.5的時候最適宜進行絮凝和（hé）氧化，COD的摩爾比為150~250的時候（hòu）可以實現最（zuì）好的去除（chú）效率;如果隻有155的摩（mó）爾（ěr）比，就隻能（néng）達到45%~65%的去除率。而Martinez的研究表（biǎo）明，COD在0.3mol/L鐵離子濃度以及3mol/L過氧化（huà）氫濃度（dù）的情況下，可以達到56.4%的去除率（lǜ）。Sirtori研究了Fenton以及生物聯合技術以後認為，首（shǒu）先要利用光將可生化性提高，然後再使用生物法進行處（chù）理（lǐ），當投加了66mmol/L的H2O2的時候（hòu）可以實現完全降解。一些有機物以及副產品使用生物（wù）處理進行降（jiàng）解的效果較（jiào）差，可（kě）以通過（guò）Fenton處理工藝來將廢水的（de）可生化性有效增強，從而為生物處理成果提供保障。對於Gotvajn濕式氧化法來（lái）說，利用製藥發（fā）酵液來進行處理以後可以有效地降低微生物毒性，從而極大地改善了製藥（yào）生化性（xìng）。氣浮、反滲透、沉澱、吸附等都是我國處理廢水（shuǐ）常見的方法。另外，生物（wù）法。好氧生物（wù）處理早於上世紀40年代的時候就已經在廢水抗生素處理中得到了應用;到了50年代以後，美、日等發（fā）達（dá）國家研發出了曝氣充氧等工藝技術，生物處（chù）理（lǐ）技（jì）術（shù）得到了很大進步;70年代的時候在生物濾池（chí）、曝氣、接觸氧化等多種廢水處理工藝中均廣泛應用了生化處理。而循環式活性曝氣等各種變（biàn）形以及（jí）SBR工藝於80年代之後也紛紛被研發出來，並且（qiě）在活性汙泥中獲得了（le）良好的效果。針對SBR以及CASS等工藝沒有普遍利用在製藥廢（fèi）水處（chù）理（lǐ）中的問題，人們已經開始了（le）針對性的研究，因為好（hǎo）氧生物處理工（gōng）藝對進水的要求比較特殊，其中隻能含有（yǒu）很低的COD濃度，所以必須（xū）要稀釋（shì）進水才能有效提（tí）高製藥行業中生物處（chù）理技術的應用率。

　　2.3 化（huà）工製藥廢水處理的（de）生物性處理工藝

　　首先，厭氧生物處理厭氧生物處理指的是在沒有分子氧的環境中，利用厭氧菌以及兼性菌的代謝（xiè）功能，對（duì）化（huà）工製（zhì）藥廢水中的有機汙染物進行有效降解，使（shǐ）其分（fèn）解成為二氧化碳、甲（jiǎ）烷、水等。這（zhè）種處理方式的（de）優點是低成本、低能耗、汙泥產量小等，缺點（diǎn）是（shì）處理過後（hòu）的水質相對（duì）較（jiào）差，一般都是需要進一步處理才可以達到排放標準。在我國（guó）國內，處理化學製藥（yào）廢水的厭氧工藝主（zhǔ）要有三種，分別是：上流式厭氧汙泥（ní）床、厭氧複合床以及厭氧折流板反應器。其中對於上流式（shì）厭氧汙泥床的研究相對較多，並且應（yīng）用也是最為廣泛的。其優點是不易堵塞，同時還可以將氣、固、液進行一體化分離、汙泥顆粒化（huà）處理。但是這（zhè）項工藝還不是十分成熟，仍存在一些亟待解（jiě）決的問（wèn）題。另外，固（gù）定化技術。固定化（huà）技（jì）術的使用就是（shì）將水體中的微（wēi）生物固定在特定區域內，並且保持微生物原（yuán）有（yǒu）的生物功能，從（cóng）而達到反（fǎn）複利用的目的。目前固定化技術已經被（bèi）應用到了許多種（zhǒng）類（lèi）的化（huà）工製藥廢水處理過程中，比如（rú）撲爾敏、四環素（sù）、布洛芬（fēn）等製藥廢水。此外，固定化技術（shù）還可以在SBR法中應用，從而（ér）處理氨氮含量相對較高的化工製藥廢水。

　　結論

　　簡而言之，隨著國民經濟（jì）的不斷增長，我國醫（yī）藥行業得到了（le）巨大的發展，並且老師在上課時也（yě）為我們普及過，我國的藥品種類（lèi）近萬種，年產量可達數百萬噸。根據醫藥的產品種類我們可（kě）以將其分為三大類，分別是生物製藥、中草藥製藥以（yǐ）及化工（gōng）製藥。其中化工製藥廢水的處理難度相對較大，因此本文將對化工製藥廢水的處理工藝進行分析（xī）研（yán）究（jiū），為我國環境的改（gǎi）善帶來一定的積極影（yǐng）響。