染化廢（fèi）水處置去向何方？

“我們渴望給廢水（shuǐ）處理的副產品廢鹽一個明確（què）的出路。”在中國化工報（bào）長江經濟區（qū）染（rǎn）料（liào）及中間產業發展研究組（zǔ）最近的一次訪問中，許多企業反（fǎn）映了（le）對母液的處理。水已（yǐ）成為製約染料和中間工業發展的一項緊迫任務（wù），如何處理副產（chǎn）品廢鹽一直困擾著它們（men）。

在染料和中間體的生產（chǎn）過程中，大量廢水排放，這些廢水的（de）主要特征是"3個高和1個差（chà）異"，即（jí）高色度、高COD、高鹽度和較（jiào）差（chà）的生物降解性。大量高濃度含（hán）鹽有機廢水或（huò）含高鹽母液（yè），蒸發結晶（jīng）產生的有機物，處理（lǐ）難度大，可造成環境隱患和安全風險。利用先進的汙染控製技術，對染料和中間工業進行了清（qīng）洗和（hé）改性，加速了染（rǎn）料和中間工業中含鹽廢水的處理和再利用，這是黔秋當前和利潤（rùn）的一個重要課題。在調查和考察過（guò）程中，研究小組可以清楚地認為，廢水處理的問題（tí）和企業的資源利用問（wèn）題普遍受到關注，並在不同程度上取（qǔ）得了進展。"綠色、清潔、循（xún）環、節能的技術和設備，大大降低（dī）了染料企（qǐ）業的生產成本和能耗，生產數量"三廢物"也明顯減少了（le），但在廢鹽發生的地方，近年來（lái）一直是（shì）一個問題。"

一些企業反（fǎn）映，近（jìn）年來，中國已經探索了高酸度，高色度和高COD染料母液的特點。據信母液廢水中的物質可以再循環並用於製備一係列副產物，例如硫酸銨和氯化銨（ǎn）。為了實現廢物資源的利用。但是，根據（jù）GB535第1號的修訂，副產硫酸銨被排（pái）除在國家標準之外，因此副產品沒有標準可依賴（lài），在一定程度上被定性（xìng）為危險廢物，缺（quē）乏關鍵指標來控製，導致產品市場接受。較低的（de）下（xià）遊用戶銷售也存在潛在的環境（jìng）風險。

有的企業在思（sī）索，能否讓普通鹽回（huí）歸自然。因為國（guó）外可以讓不含有機物的、純（chún）淨的氯化（huà）鈉（nà）和硫酸鈉等普（pǔ）通（tōng）鈉鹽（yán）回到大海。而我國現在好多（duō）普通鈉（nà）鹽被當做（zuò）危險廢物填埋，其（qí）實可以通過高溫灼燒的方式來獲得不含有機物、純淨的普通鈉（nà）鹽。

一些企業認為，水泥窯協同處置危險廢物是染料和中（zhōng）間工業處理廢鹽的理想方法，但目前（qián）在技術推廣上遇到了障（zhàng）礙。水泥窯協同處置是指將預（yù）處理後（hòu）滿足或（huò）滿足入窯要求的固體廢物投入水泥窯，在生產水泥熟料（liào）的同時實（shí）現對固體（tǐ）廢物的無害化處置。危險廢物處置的（de）原則是無害化、資源（yuán）化，可以滿足水泥（ní）窯協同處置的要求。染料企業希（xī）望國（guó）家能夠（gòu）開放推廣水泥（ní）窯協同處置危險廢物，使資源得到循環利用和有效利用。

有的企業認為，廢水處（chù）理副產廢鹽（yán）即使進行了一定處（chù）理，還是會（huì）含有一定數量的（de）COD，不建議直接排向大海，可以通過焚燒爐或其他技術（shù）將固廢進行高溫焚燒，來解決固廢的困擾。
據了解（jiě），染料行業正在製定《染（rǎn）料廢（fèi）水處理副產硫酸（suān）銨》行業標準，但是進展較為緩慢。據中國染（rǎn）料工業協會相關負責人介紹，製定（dìng）的《染料廢水處理副產硫酸銨》行（háng）業標準已經進入毒理實驗階段，待毒理實驗通過後，該標準（zhǔn）的出台（tái）將指日可待。