河（hé）南開封市2019年揮（huī）發性有機物治理方案

開（kāi）封市2019年揮發性有機物治理方案

為貫（guàn）徹落實《河（hé）南省人民政府關於（yú）印發（fā）河南省汙染防（fáng）治攻堅戰三年行動計劃（2018-2020年）的通知（zhī）》（豫政〔2018〕30號）和《河南省汙染防治攻堅戰領導小（xiǎo）組辦公室（shì）關於印發河南省2019年大氣汙染防治攻堅戰實施方案的通知》（豫環攻堅辦〔2019〕25號），深入（rù）開展揮發性（xìng）有機物（VOCs）汙染專項治理，持續改善全市（shì）環境空氣質量，依（yī）據國家《“十三五”揮發性有機物汙染防治工（gōng）作方案》和VOCs排放（fàng）控製有關要求（qiú），製定本（běn）方案。

一、總體要求及工作目標

（一）總體要求。

以改（gǎi）善環境空氣質量為核心，堅持源頭控製、過（guò）程（chéng）管理、末端治理和強化減排相結合的全方位綜合治理原則，大力推進原輔材料源頭替代，深入（rù）開展涉（shè）VOCs重點行業提標改造工作，持（chí）續進行VOCs整治專項執法檢查，逐步推廣VOCs在線監測設施建設，全麵建（jiàn）成（chéng）VOCs綜（zōng）合防控體係，大幅減少VOCs排放總量（liàng）。

（二）工作目標。

2019年6月底前，全（quán）市石油化學、石油（yóu）煉製、工（gōng）業塗裝、包裝印刷、化工（gōng）、製藥等工業企業，全麵完成VOCs汙染（rǎn）治（zhì）理；8月底前，全（quán）省石油（yóu）化學、石油煉製企（qǐ）業完成VOCs深度治理和泄漏檢測與修複（LDAR）治理；12月（yuè）底前，各縣區（qū）建（jiàn）成（chéng）區全麵淘汰開啟式幹（gàn）洗機。石油煉製企業VOCs排放全麵達到《石油煉製工業汙染物排放標準（GB31570-2015）》特別排放限值要（yào）求，石油化學企業VOCs排放全麵達到《石油化學行（háng）業汙（wū）染物排放標準（GB31571-2015）》特別排放限值要求，其他行業VOCs排放全麵達到《河南省汙染防治攻堅戰領導小（xiǎo）組辦公室關於全省開展工（gōng）業企業揮發性有機物專項治理工作中排放建議值的（de）通知》（豫環攻堅辦〔2017〕162號（hào））要求。

二、重點任務

（一）推進石油煉製、石油化學（xué）行（háng）業全麵（miàn）達標排（pái）放治理。2019年8月底前，全市石油煉（liàn）製（zhì）、石油化學企業全麵完成VOCs深度治理和LDAR（泄漏檢測與修複）治理。有機液體儲罐應采用壓力罐、低溫罐、高效（xiào）密封的浮頂罐或安裝頂空聯通（tōng）置換油氣回收裝（zhuāng）置的（de）拱頂罐。有機液體裝卸采取全密（mì）閉、液下（xià）裝載等方式，並使用具備油氣回收接口的運輸（shū）車輛。強化廢水處理係統等（děng）逸散廢氣收集治理，廢水集輸、儲存、處理處置過程中（zhōng）高濃度VOCs逸散（sàn）環節應（yīng）采用密閉收集措施，並（bìng）回收利用，難以回收的應安裝高效治理設施。加強有組織工藝廢氣治（zhì）理，工（gōng）藝弛放氣、酸性水罐工（gōng）藝尾氣、氧化尾氣、重整催化劑再生尾氣等工藝廢氣優先回收（shōu）利用，難以利用的，應（yīng）送火炬係（xì）統處理，或采用催化焚燒、熱力焚燒等銷毀措施。非正常工況排放的有機廢氣（qì）送火炬係（xì）統處理。石油煉製（zhì）企業VOCs排放全麵達到《石油煉製工業汙染物排放標準（GB31570-2015）》特別排放限值要求，石（shí）油化（huà）學企業VOCs排放全麵達到《石油（yóu）化學（xué）行業汙染物排放標準（GB31571-2015）》特別排（pái）放限值要求。

（二）推進化工、醫藥行業綜合治理。強化源（yuán）頭控製，嚴格過程管理，推廣采（cǎi）用先進的幹燥、固液分離（lí）及真空設備，以連續（xù）、自動、密閉生產工藝替代間歇式、敞（chǎng）開式生產工藝，並采取停工退料等措施，加強非正常工況（kuàng）的過程控製。深化末（mò）端治（zhì）理，在涉及VOCs排放環節安裝集氣罩或密（mì）閉式負（fù）壓收集裝置，采取回收或焚燒等方式進行治理。參照石化行業（yè）VOCs治理要求，全麵推進化工（gōng）企業設備動靜密封點、儲存、裝卸、廢水係統、有組織工藝廢氣和非正常工況等源項整治。現代煤化工（gōng）行業全麵（miàn）實施LDAR（泄漏檢測與（yǔ）修複）治理，製藥、農藥、煉焦、塗（tú）料、油墨、膠粘劑、染料等（děng）行業逐步推（tuī）廣LDAR（泄漏檢測與修複）治理工作。反應尾氣、蒸餾裝置（zhì）不凝尾氣等工藝排（pái）氣，工藝容器的（de）置換氣、吹（chuī）掃氣、抽真空排氣等應進行收集治理，低濃度（dù）有（yǒu）機廢氣或惡臭氣體采用（yòng）低溫（wēn）等離子體技術、UV光催化氧化技術、活性炭吸附（fù）技術等兩種或兩種以上（shàng）組合工藝，禁止使用單（dān）一吸附、催化氧化等處（chù）理技術。

（三）推進印（yìn）刷行業綜合整治。推廣使用柔版（bǎn）印刷、膠版印刷等低排放印刷方式。對油墨、膠黏劑等（děng）有機原輔材料調配和使用等環節，要采取車間環境負壓改造、安裝高效集氣裝置等措施，加強廢氣收集，有機廢氣收集率達到70%以上，在烘（hōng）幹環節，采取循環風烘幹技術，減少廢氣排放（fàng），收集的廢（fèi）氣（qì）要采取回收、焚燒等末端治理措施（shī）進行淨化處理，確保穩定達標排放，低濃度有機廢氣或惡臭氣體（tǐ）采用低溫（wēn）等離子體技術、UV光（guāng）催化氧化技術、活性炭吸附技術等兩種或兩種以上組合工藝，禁（jìn）止使用單一吸附、催化氧化等處理技術。

（四）推（tuī）進工業塗裝（zhuāng）整治升級（jí）。改進塗裝工藝，提高（gāo）塗著效率，金（jīn）屬件塗裝行業推廣（guǎng）使用3C1B（三（sān）塗一烘）或2C1B（兩塗一烘）等緊（jǐn）湊型塗（tú）裝工藝（yì），采（cǎi）用內外（wài）板全自動、靜電噴塗技術，噴漆房、烘幹室配置密閉收集係統。平麵木質家具製造行業，推廣使用自動噴塗或輥塗等先進工藝技術。加強末端治理（lǐ），噴漆（qī）、流平和烘幹等生產（chǎn）環節應（yīng）處於全封閉車（chē）間內，並配（pèi）備高效有機廢氣收集係統，有機廢氣收集率不低於80%，其（qí）中整車製造（zào）企（qǐ）業有機廢氣（qì）收集率不低於90%。整車製造企業收集的有（yǒu）機廢氣需采用蓄熱式焚燒（RTO）處（chù）理方式，其他企業低濃度有（yǒu）機廢氣或惡臭氣體采用（yòng）低溫等離子（zǐ）體技術、UV光催化氧化技術、活性炭吸附技（jì）術等兩種或兩種以上組合工藝，禁止使用單一吸附、催化氧化等處理技術。

（五）推動汽修行業VOCs治理。推廣采（cǎi）用靜電噴塗等高塗著效率的塗裝工藝，噴漆、流平和烘幹等工藝操作應置於噴烤漆房內，使用溶劑型塗料的噴槍應密閉清洗，產生的VOCs廢氣集（jí）中收集（jí）並（bìng）導入治理設施，實現達標排放，低濃度有機廢氣或惡臭氣體采用低溫等離子體技術、UV光催化氧化技術、活性炭吸附技術等兩種（zhǒng）或（huò）兩種（zhǒng）以上組合工藝（yì），禁止使（shǐ）用單一吸附、催化氧化等處理技術。