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熱解爐的特點和焚（fén）燒方式廢物通過爐內的分級燃燒在熱解爐的還原氣氛中熱解，並且可燃產（chǎn）物進（jìn）入二燃燒（shāo）室以完（wán）全燃燒（shāo）。 熱解焚燒爐具有技術先進，工藝可靠，操作簡單安全（一次（cì）性送料，一次性除（chú）渣（zhā）），節省投資（無傳（chuán）動（dòng）部件），粉塵含量低（焚燒攪動程（chéng）度小（xiǎo）），操作維護成本低， 使用壽命長，無需對進入的廢物（wù）進行分類等優（yōu）點。 缺點是熱解（jiě）過程延（yán）長了燃燒時間，熱效率（lǜ）低; 燃（rán）燒室的熱交換頻率高（每天一（yī）次），對 耐火材料影響大，不易回熱，對自動控製要求高，適合（hé）處理熱值相對較高、疏鬆（sōng）狀、成分和性質相對較單一的廢物，對泥狀（zhuàng）和大塊物料的（de）熱解（jiě）效果不是很理想。 焚（fén）燒方法： 分級燃燒,通過控製空氣量控製爐膛燃燒工況,合理分配化學能的釋放，達到焚燒的效果。廢物先在熱解（jiě）爐內幹（gàn）燥後在還原性氣氛（fēn）中熱解為（wéi）可燃燒性（xìng）氣體（tǐ）及（jí）以（yǐ）碳為主（zhǔ）的固體殘渣,可燃性氣體進入二（èr）燃室完全燃燒,殘渣熔融後排出。 固爐（lú）型相對緊湊，爐膛熱負荷強度較大。液壓推料機可部分實現攪拌功能，燃燒性（xìng）能基本穩定。主反應區溫度為850攝氏度（dù）。可實現溫度控製（zhì），自動化程度高。 二燃燒室的溫度高，燃（rán）燒完全，停留時間長，二惡英生成量（liàng）少，且燃燒煙氣排放處於二惡英合成區的時間很短。另外粉塵中Cu等二惡英生（shēng）成觸媒（催化劑）的含量較少，不易產生二惡英。 |
